Suhi montažni spojni sustavi

Suhi montažni spojni sustavi

Suhi predgotovljeni spojni sustavi su precizno-konstruirana rješenja za spajanje čeličnih konstrukcija dizajnirana za spajanje predgotovljenih betonskih stupova, greda, zidova i fasadnih ploča bez potrebe za-izlijevanjem betona na licu mjesta, mokrim injektiranjem ili vremenskim{2}}odgodama stvrdnjavanja. Prijenosom aksijalnih, posmičnih opterećenja i opterećenja momentom savijanja kroz tvornički-proizvedene ugrađene čelične ploče, priključne papuče i visoko-natezne sklopove vijaka, ovi sustavi omogućuju trenutačno podnošenje-strukturalnog opterećenja nakon ugradnje.
Pošaljite upit
Opis

Pregled proizvoda

 

 

Suhi predgotovljeni spojni sustavi su precizno-konstruirana rješenja za spajanje čeličnih konstrukcija dizajnirana za spajanje predgotovljenih betonskih stupova, greda, zidova i fasadnih ploča bez potrebe za-izlijevanjem betona na licu mjesta, mokrim injektiranjem ili vremenskim{2}}odgodama stvrdnjavanja. Prijenosom aksijalnih, posmičnih opterećenja i opterećenja momentom savijanja kroz tvornički-proizvedene ugrađene čelične ploče, priključne papuče i visoko-natezne sklopove vijaka, ovi sustavi omogućuju trenutačno podnošenje-strukturalnog opterećenja nakon ugradnje.
Kao specijalizirani proizvođač čeličnih konstrukcija, proizvođačima predgotovljenog betona, građevinskim izvođačima i globalnim distributerima građevinskog materijala pružamo standardizirane kataloške veze i OEM proizvod-za specifične projekte.

 

Tehničke specifikacije

 

 

Vrsta komponente

Standardne ocjene materijala

Međunarodna usklađenost

Zaštita od korozije/površinska obrada

Ugrađene sidrene ploče

S235JR / S355JR / S355J2+N / ASTM A36

EN 10025-2 / ASTM A36

Vruće-cinčavanje (ISO 1461, veće od ili jednako 85 μm) / temeljni premaz za cink

Cipele za spajanje stupova i greda

Čelik visoke čvrstoće S355J2+N / Q355D-

EN 10025-2

Vruće-pocinčavanje / temeljni premaz u radnji / samostalna{1}}boja

Visok{0}}vezači

Ocjena 8.8 / Ocjena 10.9 / Ocjena 12.9

ISO 898-1 / ASTM A325 / ASTM A490

Geomet / Dacromet / vruće{0}}pocinčano (HDG)

Betonski sidreni klinovi/armature

SD1 klinovi s glavom / B500B armaturna sidra

ISO 13918 / EN 10080

Obična/elektro{0}}pocinčana

 

Suhe veze u odnosu na tradicionalne mokre veze: Usporedba performansi

 

 

Operativna značajka

Suhi montažni spojni sustavi

Tradicionalni mokri/injektirani spojevi

Metoda zajedničke montaže

Trenutačno mehaničko pričvršćivanje i podešavanje momenta

Postavljanje oplate, izlijevanje betona/injektiranja

Odgoda vremena stvrdnjavanja

Nulto vrijeme čekanja; trenutna nosivost

7 do 28 dana potrebno za stvrdnjavanje fuge

Ovisnost o vremenu

Ne podliježe utjecaju kiše ili temperatura smrzavanja ispod 0 stupnjeva

Vrlo osjetljiv na temperaturu i vlagu

Potražnja za-radom na gradilištu

Sniženo do 60%; nisu potrebni certificirani-zavarivači na gradilištu

Zahtijeva posvećene ekipe za injektiranje i betoniranje

Lokacija kontrole kvalitete

100% tvornički-pregledano prije isporuke

Jako se oslanja na rad na gradilištu i miješanje žbuke

Seizmičko i duktilno ponašanje

Izračunato rasipanje energije putem konstruiranih vijaka

Rizik od krhkog kvara ako je zbijanje maltera slabo

 

Strukturalne primjene u modernom prefabrikovanom inženjerstvu

 

 

Naše suhe spojne komponente dizajnirane su za-konstrukcijske spojeve pod visokim naprezanjem u različitim topologijama zgrada:

Predgotovljeni betonski stupovi:Papuče stupova i setovi sidrenih vijaka projektirani za-otporne na trenutke-na-temelj i spojeve-na-stup.
Montažne grede i nosači:Cipele za grede i skriveni spojni nosači za uokvirivanje-spojenih ili kontinuiranih greda-na-stupove.
Prefabrikovani zidni paneli i nagibne-fasade:Zidne papuče i spojnice za vezivanje osiguravaju precizno poravnanje panela i otpor-na opterećenje vjetrom.
Modularni i infrastrukturni projekti:Ugrađen- hardver za teške uvjete rada za montažne volumetrijske module, logističke centre, komunalne kanale i stupove mostova.

 

Više{0}}tijek rada tvorničke kontrole kvalitete i inspekcije

 

 

Kako bi se eliminirao rizik od neusklađenih rupa za vijke ili kvarova konstrukcije na gradilištu, svaka proizvodna serija prolazi kroz naš interni protokol osiguranja kvalitete:
[ Provjera sirovina ] ➔ [ CNC rezanje i lasersko bušenje ] ➔ [ Robotsko zavarivanje i NDT ] ➔ [ Vruće-galvaniziranje potapanjem ] ➔ [ 100% test sastavljanja šablone ] ➔ [ Finalno pakiranje za izvoz ]
Kritični standardi kontrole kvalitete

Validacija sirovina:Provjera kemijskog sastava i mehaničkih svojstava; Charpy V-testiranje udarca na -20 stupnjeva provedeno po čeličnoj šarži.
Zavarivanje bez{0}}destruktivnog ispitivanja (NDT):100% vizualni pregled, s ultrazvučnim ispitivanjem (UT) i ispitivanjem magnetskim česticama (MPI) primijenjenim na varove koji-nose kritično opterećenje prema EN ISO 17640.
Kontrola preciznosti dimenzija:Udaljenosti središta rupa, okomitost klinova i ravnost ploče provjereni su opremom za mjerenje koordinata kako bi se zadržale granice unutar ±0,5 mm.
Provjera debljine premaza:Magnetic thickness gauges verify hot-dip galvanizing meets ISO 1461 standards (minimum 85μm average thickness for steel sections >6 mm).

 

OEM prilagođena izrada i inženjerska podrška

 

 

Specijalizirani smo za proizvodnju po narudžbi prilagođenu specifičnoj arhitektonskoj geometriji, konfiguracijama opterećenja i lokalnim građevinskim propisima.
Proces suradničkog inženjeringa

  • Podržani formati dizajna: AutoCAD (.dwg, .dxf), Tekla Structures (.ifc, .stp), SolidWorks i PDF strukturalni crteži.
  • Dizajn za proizvodnost (DFM): Naši građevinski inženjeri pregledavaju vaše detalje o ugradnji, rubne udaljenosti i kutove zazora kako bi pružili potpuno izvješće o optimizaciji DFM-a u roku od 24 sata.
  • Usluge distributera i privatnih robnih marki: prilagođeno označavanje čelika,-specifično označavanje osi za projekt, barkodiranje i opcije privatnog označavanja prilagođene međunarodnim distributerima građevinske opreme.

 

Pakiranje-izvoza za teške uvjete i logistika lanca opskrbe

 

 

Za zaštitu čeličnih komponenti od površinske deformacije, oštećenja navoja i korozije obalne soli tijekom oceanskog prijevoza tereta, sve narudžbe slijede stroge međunarodne specifikacije pakiranja:

Čelične-palete za teške uvjete rada:Komponente su sigurno spojene i spojene na ojačane čelične palete za sigurno rukovanje viličarima i dizalicama na gradilištima.
VCI anti{0}}zaštita od korozije:Svijetle čelične površine, vijci s navojem i strojno obrađene površine omotane su filmom hlapljivog inhibitora korozije (VCI) sa sredstvima za sušenje.
Pakiranje projekta na-fazi:Hardver se može razvrstati, označiti i pakirati prema razini zgrade ili rešetki osi prema rasporedu gradilišta izvođača.

 

FAQ

 

 

P: Koji se strukturni certifikati o kvaliteti isporučuju uz skupne narudžbe?

O: Svaka pošiljka uključuje certificirani dosje o kvaliteti koji sadrži EN 10204 3.1 Certifikate o ispitivanju materijala (MTC), izvješća o inspekciji dimenzija, zapise debljine vrućeg{1}}cinčanja i izvješća o ultrazvučnom pregledu zavarivanja (UT).

P: Može li vaš inženjerski tim obraditi 3D Tekla modele za prilagođene ponude?

O: Da. Možete predati Tekla (.ifc / .stp) datoteke ili CAD crteže izravno na naš portal. Naš inženjerski tim će procijeniti specifikacije opterećenja, geometriju komponenti i specifikacije materijala, izdajući službenu ponudu i DFM izvješće u roku od 24 sata.

P: Kako su vaši sustavi suhih spojeva u skladu s Eurocode i ACI standardima?

O: Naš hardver za spajanje proizveden je korištenjem konstrukcijskih klasa ugljičnog čelika (kao što je S355J2+N) i pričvršćivača visoke -čvrstoće (razred 8.8/10.9) koji su strogo usklađeni s načelima dizajna definiranim u EN 1992-1-1 (Eurocode 2), EN 1993-1-8 (Eurocode 3) i ACI 318 pravila sidrenja.

P: Koje je vaše standardno vrijeme isporuke za OEM masovnu proizvodnju?

O: Standardni kataloški hardver isporučuje se u roku od 10-15 dana. Za prilagođene OEM projekte koji zahtijevaju specijalizirani CNC alat, šablone za zavarivanje i vruće pocinčavanje, tipična vremena proizvodnje kreću se između 20-30 dana na temelju ukupne tonaže.

P: Kako jamčite točnost pozicioniranja rupe tijekom masovne proizvodnje?

O: Sve ploče su izrezane i perforirane na integriranom CNC laseru i matricama za bušenje. Nadalje, izrađujemo fizičke glavne šablone za izvođenje 100% testiranja pred-montaže na uzorcima prije završne obrade površine i pakiranja.

Popularni tagovi: suhi montažni spojni sustavi, Kina suhi montažni spojni sustavi proizvođači, dobavljači, tvornica, 2 šesterokutna vijka, spojnice za valovite metalne cijevi, šesterokutni vijak s kupolastom glavom, m8x16 šesterokutni vijak, Metal Culvert na prodaju u blizini mene, PVC odstojnik za kotače

Pošaljite upit