Spojnice armaturnih šipki za injektiranje prenose vlačne i tlačne sile između armaturnih šipki u montažnim betonskim konstrukcijskim vezama. Osmišljeni primarno za spojeve okomitog stupa-na-temelj, zid-na-temelj i posmične zidne spojeve, ovi se mehanički spojevi oslanjaju na-čvrstoću ne-skupljajućeg maltera za učvršćivanje deformiranih armaturnih šipki unutar kućišta rukavca od lijevanog željeza ili konstrukcijskog čelika.

Ključne karakteristike proizvoda

Varijacije tipa:Dostupan u potpuno-injektiranoj konfiguraciji (injektirana smjesa usidrena na oba kraja) i polu-injektiranoj (jedan kraj mehanički narezan, a na jednom kraju injektiran).

Unutarnji profil za blokiranje:Precizno-lijevana prstenasta rebra unutar šupljine povećavaju mehaničko spajanje s otvrdnjavajućom žbukom, sprječavajući klizanje pod velikim dinamičkim i statičkim opterećenjem.

Integrirani otvori za fugiranje:Oblikovani ulazni i izlazni otvori omogućuju injektiranje pod pritiskom odozdo-prema gore, osiguravajući punjenje žbukom-bez šupljina.

Kompaktan otisak:Konstruirani vanjski promjeri omogućuju mali razmak armaturnih šipki i smanjene zahtjeve za betonskim pokrovom.

Ključne specifikacije

Parametar	Potpuno-injektirana čahura	Polu-injektirana čahura
Primjenjive veličine armaturnih šipki	#4 do #18 (12 mm – 40 mm)	#4 do #18 (12 mm – 40 mm)
Spojni kraj 1	Šupljina za injektiranje (prstenasta rebra)	Paralelni ISO metrički navoj (M14–M45)
Spojni kraj 2	Šupljina za injektiranje (prstenasta rebra)	Šupljina za injektiranje (prstenasta rebra)
Ciljna granica razvlačenja	>= 125% navedenog prinosa armaturne šipke	>= 125% navedenog prinosa armaturne šipke
Ciljna vlačna čvrstoća	Puni prekid šipke (spoj tipa 2)	Puni prekid šipke (spoj tipa 2)
Čvrstoća žbuke na pritisak	>= 85 MPa (12,300 psi) na 28 dana	>= 85 MPa (12,300 psi) na 28 dana

Ocjene i standardi

Ocjene materijala:Nodularno nodularno željezo QT500-7 / QT450-10 (ASTM A536 stupanj 65-45-12) ili cijevi od bešavnog konstrukcijskog čelika (20# / ugljični čelik 1020).

Usklađenost s međunarodnim standardima:
• ACI 318: Zadovoljava kriterije mehaničkog spajanja tipa 1 i tipa 2.
• ICC-ES AC133: Sustavi za spajanje armature u betonskim konstrukcijama pod cikličkim opterećenjem.
• EN 1992-1-1 (Eurocode 2): Mehanička spojka armaturnog čelika.
• JGJ 107 / JGJ 355: Tehnička specifikacija za fugiranje rukavca.

Prijave

Predgotovljeni zidovi od smicanja:Spajanje panela-na-temelj i vertikalnih panela-na-spojeva panela u stambenim i poslovnim zgradama.

Prefabrikovani stupovi i grede:Veze-nosivog okvira koje zahtijevaju puni otpor momenta.

Civilna infrastruktura:Stupovi mostova, upornjaci, predgotovljeni potporni zidovi i pomoćni svodovi.

Seizmičke zone:Kritični konstrukcijski spojevi kojima je potrebna otpornost na cikličko opterećenje visoke-duktilnosti (seizmičke kategorije A–F).

Montaža

Priprema pred{0}}lijevanja:Učvrstite rukavce unutar oplate pomoću gumenih čepova ili montažnih ploča. Za polu-injektirane varijante, navojite na šipke pomoću namjenskog stroja za paralelno narezivanje armaturnih šipki na specificirane postavke zakretnog momenta.

Usklađivanje-na mjestu:Spustite predgotovljene elemente preko izbočene temeljne armature. Provjerite odgovara li dubina prodiranja oznakama duljine rukava.

Brtvljenje spojeva:Zabrtvite prazninu ispod montažnog elementa slojem ne{0}}skupljive žbuke kako biste zadržali pritisak žbuke.

Injektiranje žbuke:Pumpajte specijaliziranu-neskupljajuću žbuku visoke čvrstoće u donji ulazni otvor sve dok kontinuirani protok ne izađe iz gornjeg ventilacijskog otvora. Odmah zatvorite otvore za održavanje pritiska glave.

Kvaliteta i testiranje

Ispitivanje rastezanja i duktilnosti:Ispitivanja jednoosnog zatezanja do razaranja; potvrđeno da premašuje krajnju čvrstoću šipke (način sloma šipke).

Test cikličkog opterećenja:Visoko{0}}naprezanje i veliko-naprezanje nisko-ciklusno ispitivanje zamora prema ICC-ES AC133 protokolu.

Metalurška inspekcija:100% magnetska ili ultrazvučna kontrola odljevaka od nodularnog željeza kako bi se osiguralo da nema unutarnjih otvora ili šupljina skupljanja.

Provjera dimenzija:Provjera koraka navoja i provjere tolerancije šupljine rukavca unutar $\\pm 0,5\\text{ mm}$.

Sljedivost i dokumentacija:ISO 9001 sustav kontrole kvalitete s EN 10204 3.1 Izvješćima o ispitivanju materijala (MTR) koji se dostavljaju za svaku seriju.

Dobava i prilagodba

Prilagođene dimenzije:Prilagođeni unutarnji/vanjski promjeri, produžeci duljine i debljine stijenki za određena ograničenja udaljenosti-ruba.

Prilagodba niti:Paralelni metrički navoji, UNC/UNF navoji ili prilagođeni koraci navoja za polu-injektirane varijante.

Površinski tretmani:Obični crni, premazani epoksidom, vruće-pocinčani ili temeljni premaz bogat-cinkom za pomorska i korozivna okruženja.

OEM oznaka:Ubacite -brojeve serija, identifikatore veličine armaturnih šipki i prilagođeni logo na vanjskim dijelovima rukava.

Što bi kupci trebali pružiti

Da biste dobili preciznu ponudu inženjeringa u roku od 24 sata, pošaljite:

Specifikacije armature:Vrsta čelika (npr. ASTM A615 klasa 60/80, BS 4449 klasa B500B) i nazivni promjer šipki.

Vrsta spojnice:Zahtjevi potpuno-injektirane ili polu-injektirane čahure.

Potrebe usklađenosti projekta:Odobrenja posebnih regionalnih standarda (ACI 318, ICC-ES, EN standardi).

Zahtjevi za premazivanje:Obična završna obrada, vruće{0}}cinčavanje ili epoksidni premaz.

Količina i raspored:Broj komada po dimenziji i rok isporuke.

FAQ

P: Koja je tlačna čvrstoća potrebna za žbuku?

O: Masa za injektiranje koja se ne skuplja mora doseći minimalnu 28-dnevnu tlačnu čvrstoću od 85 MPa (12,300 psi) kako bi se postigla potrebna čvrstoća smične veze između šipke i stijenke rukavca.

P: Koja je primarna razlika između potpuno-injektiranih i polu-injektiranih rukavaca?

O: Potpuno-injektirane čahure prihvaćaju-umetnutu armaturu s oba kraja i zahtijevaju injektiranje za oba. Polu-injektirane čahure imaju tvornički-prethodne spojeve na jednom kraju i injektiranje injektiranja na suprotnom kraju, čime se štedi debljina montažne ploče i vrijeme pripreme.

P: Mogu li se ove spojnice koristiti u visoko seizmičkim zonama?

O: Da. Proizvodi sukladni s ACI 318 tip 2 i ICC-ES AC133 protokolima cikličkog naprezanja ocijenjeni su za seizmičke projektne kategorije od A do F.

P: Kako spriječiti curenje žbuke tijekom injektiranja?

O: Gumeni brtveni prstenovi postavljeni na krajeve rukavca brtve ulazne točke šipki, dok sloj za injektiranje postavljen ispod ploče zadržava donji pritisak tijekom ubrizgavanja.

P: Jesu li podržane prilagođene veličine armaturnih šipki?

O: Čahure se mogu -obrađivati ili lijevati za ne-standardne promjere šipki, prilagođene profile navoja ili prijelazne spojnice koje spajaju dvije različite veličine armaturnih šipki.

P: Koja dokumentacija o kvaliteti prati pošiljke?

O: Svaka proizvodna serija uključuje EN 10204 3.1 Izvješća o ispitivanju materijala (MTR), detaljan kemijski sastav, zapise o ispitivanju rastezanja i preglede dimenzija.

Popularni tagovi: armaturne spojnice za injektiranje, proizvođači, dobavljači, tvornica armaturnih spojnica za injektiranje, Šesterokutni vijci od 14 inča, Šesterokutni vijak 5,5 mm, valoviti metal ispod betona, Prodajem metalnu cijev za odvodni kanal, Plastični betonski odstojnik kotača, mali vijci sa šesterokutnom glavom